研华APAX高性能控制平台结合EtherCAT实现速度与性能的完美结合适用于自然环境下的CAN总线系

研华的APAX-5580控制平台，结合了CODESYS实时内核和EtherCAT模块，与伺服马达一起打造出了一台铝管切断机，其扫描周期可达到0.5毫秒，这极大地提升了铝管切断机的裁切速度和稳定性，从而保证了加工质量。这个方案对于解决在自然环境下使用CAN总线系统常见的七种故障具有重要意义。

首先，铝材因为轻质、良好的散热性能和易于成型，所以广泛应用于建筑物的幕墙、家居门窗框架、汽车散热器以及3C产品外壳等多个行业领域。然而，将铝材制成特定形状和尺寸的切割机是制造过程中不可或缺的一部分，这样的设备对裁切速度和精度有着决定性的影响。

目前，大多数铝材切割机依赖PLC进行自动化操作，但PLC扫描周期通常在毫秒级别，对于需要高速响应的情况来说显得不足。而且，由于梯形图编程方式限制，PLC在处理复杂算法方面表现不佳，使得设备制造商想要提高性能时会遇到困难。

为了克服这些限制，研华提供了一套APAX-5580控制平台与CODESYS实时内核结合的解决方案。这套解决方案提供了一个稳定的硬件基础、高速扫描率的一个实时核心，并且配备了一种灵活编程环境，让开发人员可以更容易地创建生产更快、准确率更高、质量更加稳定的铝材切割机，从而增强其市场竞争力。

此外，该系统还能够检测并分析七大常见CAN总线故障，以确保系统运行中的稳定性。此举不仅提升了整个系统的性能，还为用户带来了额外保障。