工控执行机构技术解析车载起重机故障抢修技巧

1、机械方面的故障使用不当的情况主要有两点，一是在起吊回转作业时，车辆底盘水平度偏差或在柔软地面上工作时四个支腿垫脚结实程度不一，都可能导致回转过程中存在上坡下坡现象，影响回转速度和系统压力，从而引发滚道不均匀磨损和滚动体表皮掉渣甚至裂纹加剧。二是斜拉重物，当基本臂斜拉远处重物时，如果不能达到目的，就会错误地用回转机构进行斜拉，这种做法违反安全操作规程，同时也会对回转机构和基本臂造成损害。

2、液压系统分析

a. 压力偏低的故障：当液压系统的压力较低时，在空载或轻载情况下，起重机可以正常运行；但在负荷增加到4t~5t时，回转变得困难甚至无法旋转。这通常是由于过载缓冲阀弹簧变软所致。调整螺钉既要确保油路密封性，又需要谨慎，因为这影响了弹簧的压力。当发现弹簧力量不足，可以通过在弹簧端部加装光垫圈来解决多数维修厂家采用的临时措施。但更好的方法是更换标准新弹簧。

b. 压力过高问题：如果制动器与回転机构同步无法实现，即制动器打开后仍需继续推手柄以保持旋转，这意味着阻力过大甚至无法旋轉。在这种情况下，无论油门如何增大或者手柄角度怎样增加，只能使得油泵产生超额定值压力，对于管路中的薄弱元件构成威胁并可能导致管路泄漏。应检查并清洁或更换制动器中的液壓元件，以确保其畅通无阻。

3、电控执行机构技术应用于车辆起重机故障分析及解决策略

为了提高工作效率和安全性，现代车辆起重机开始采用电控执行机构技术。这项技术能够精确控制液压缸的开关以及流体流量，从而优化整体性能，并减少人为操作误差。此外，它还可以监测设备状态，如温度、压强等参数，为用户提供即时数据分析，以便及早发现潜在问题并实施预防性维护。在某些情形下，该技术可以自动调整关键组件，如缓冲阀，使其适应不同工作条件，从而延长设备寿命并减少停机时间。