IO-Link技术在物品现场总线应用中的种类探究自动化知识扩展篇

自从工业4.0概念诞生以来，越来越多的工业工作者开始关注IO-Link，但人们对它究竟有哪些好处和能做什么感到好奇。今天，我们将揭开IO-Link神秘面纱，展示如何利用它进行探测、测量、识别以及连接与联网。

在使用IO-Link之前，只能与不低于现场总线层级的设备进行通信，无法直接与传感器和执行器通信。然而，随着IO-Link技术的发展，这一局限性得以克服。

现在，我们可以通过集中式方式设置设备参数，将诊断信息从设备发送至主站，并转换过程数据为高质量信号的数字形式。此外，IO-Link极大地简化了安装并使其标准化，即插即用的设备只需使用相同的3芯标准线缆即可连接。

例如，在颜色检测中，一个配备了IO-Link接口的颜色传感器能够自动探测包装上的颜色标签，无需手动设置传感器参数。在自动化测量过程中，如光电测距传感器可以通过非屏蔽标准线缆提供抗噪音干扰通信，以保障最高信号质量。

此外，还有压力传感器能够精确测量液压缸内的压力，而智能识别解决方案则可以通过RFID读写头读取数据编码块并通过IO-Link主站发送数据。

除了这些功能之外，IO-Link还提供了智能连接与联网能力，使得在一台机器上相互连接多个主站，更方便跨不同的现场总线让主站与PLC连接。每个独立的主站都能同时支持多种不同类型的设备，如图中的传感器/执行器Hub和压力传感器等。

随着工业4.0在自动化领域融入IT技术，对通信提出了新的挑战。但是，由于云端技术的大范围应用，现在我们可以更容易地获取诊断数据和参数配置，以及实现云端直接与现场设备之间双向通信，这正是由IO-Link打通的一大优势。