IO-Link在物品现场总线应用中的三大类能耐展现自动化基础知识番外篇

自从工业4.0概念诞生以来，越来越多的工业工作者开始关注IO-Link，但人们对IO-Link究竟具有哪些优势，以及它如何在自动化中发挥作用，仍存在许多误解。今天，我将向您展示如何利用IO-Link进行探测、测量、识别以及连接与联网，以揭开IO-Link的神秘面纱。

使用IO-Link之前，我们只能与不低于现场总线层级的设备进行通信，这限制了我们与传感器和执行器之间的互动。然而，随着IO-Link技术的发展，现在我们可以实现这种通信。这使得集中式设置设备参数成为可能，而且诊断信息能够直接从设备发送至云端，而过程数据也能转换成高质量信号的数字形式。此外，IO-Link极大地简化了安装流程，并且使其标准化，即插即用的一种设备只需使用相同的3芯标准线缆就能连接。

例如，在颜色传感器应用中，通过IoT技术，我们可以提升物体自动探测到一个新的水平，如图所示，一台颜色传感器正在探测包装上的颜色标签。由于这款传感器配备有IoT接口，不需要手动设置任何参数，它们都可以以集中式方式进行调试、快速更换和数据交换。

如果我们的传感器本身没有IoT功能，那么我们可以通过IoT传感器/执行者Hub将信号转换为数字量，然后通过PLC发送至主站再次处理。

在光电测距领域，虽然3芯非屏蔽标准线缆提供了抗噪音干扰能力，但最高信号质量依然得到保障。在卷绕工位上监控卷径和松弛情况，如图所示，是一个典型例子。

对于压力控制，我们还可以精确测量液压缸内的压力，这是由专门设计用于此目的的一个传感器完成的事务。

当涉及到精益识别解决方案时，内置处理程序RFID读写头如同图中的那样，可以读取转角式数据编码块并将其通过IoT系统发送至主站。这一识别方法适用于狭小空间中的单个RFID读写头和独立处理单元，也适合于跨不同环境间移动的人员或物品追踪需求。

最后，当谈及智能连接与联网时，我们不仅能够在一台机器上相互连接多个IoT主站，还能够跨不同的现场总线让这些主站与PLC建立联系。每个独立的心灵都能支持多种类型的设备，比如图中的心灵/执行者Hub以及心灵压力传感器等，这进一步增强了它们之间信息共享能力，使得整个生产过程更加智能化、高效率地工作起来。而且随着云计算技术不断发展，将来所有相关信息都会被整合到一个中心平台上，便于远程管理和分析，从而提高整体生产效率。