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超级赋能电池制造探索传感器之光引领的电池卷材搬运天车革命解决方案深入解析传感器的基本工作原理开启无限

2025-02-20 白家电 0人已围观

简介在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条紧密相连,每个工序都对前一个环节产生影响。卷料搬运不仅是生产线上的关键环节,更是确保稳定性与精准度、兼顾效率与质量的焦点。面对重达数百公斤甚至600公斤的卷料,传统的人工搬运方式显得力不从心。 为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能化技术,使搬运作业实现了自动化和智能化升级。该系统采用丰富的现场总线技术

在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条紧密相连,每个工序都对前一个环节产生影响。卷料搬运不仅是生产线上的关键环节,更是确保稳定性与精准度、兼顾效率与质量的焦点。面对重达数百公斤甚至600公斤的卷料,传统的人工搬运方式显得力不从心。

为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能化技术,使搬运作业实现了自动化和智能化升级。该系统采用丰富的现场总线技术,实现了生产流程的数字化和智能化,从而提高了效率和操作安全性。

倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色,该系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过与官方提供的DM位置码带结合,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,以确保搬运过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。此外,我们提供了一系列电气接口选项,如SSI或485协议等,使集成变得简单快捷。

这套创新解决方案不仅提高了搬运效率,还大大减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供强有力的支持。而倍加福产品以高精度、高灵活性、大景深设计著称,其基于二维码(DM码)的设计可同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值,并且数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。这使得倍加福成为未来自动化驱动者的代表之一,为全球工厂自动化以及过程行业客户提供丰富产品,同时推动前瞻技术开发,为迎接工业4.0时代做好了准备。

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