蓝芯科技助力包装革新机器视觉技术开启生产未来之窗

安徽繁荣包装有限公司自2006年起深耕于包装行业，专注生产高、中档pvc热收缩标签及塑料标签。经过二十年的稳健发展，这家企业已在全国范围内赢得了自己的市场地位。

随着数字化与智能化的浪潮席卷而来，安徽繁荣不仅没有被动应对，而是积极探索新模式。在智能工厂建设的过程中，该公司采用了业界广泛认可的机器人流线生产。通过与蓝芯科技合作，实施了其智能物流解决方案，从而实现了生产线物流配送全自动化。

本期项目案例将带您走进安徽繁荣的车间，让您亲身体验一个包装企业如何在数字化、智能化变革中焕发新活力，并提升生产效率和降低人工成本。

企业需求分析

在引入蓝芯科技之前，安徽繁荣的车间依赖人工完成原材料配送、成品入库搬运以及印刷机上下料等任务。但是在2021年，该公司选择与蓝芯科技携手，以引入一套先进的生产线智能物流解决方案。这一决策导致原来的人工搬运和上下料工作被机器人取代。

项目难点挑战

安徽繁荣的地堆型仓库存储原材料频繁出入口，对2D激光导航机器人的定位造成严重干扰。

印刷机上料精度要求极高，一旦超过误差范围，将导致整个上料过程失败。

工人们和机器人共享同一通道，因此必须确保当机器运行时能保障他们、设备及货物安全。

蓝芯科技提供的解决方案

部署无人叉车负责从原材料仓库向印刷车间缓存区输送塑料卷膜。

采用印刷机上下料机器人，将塑料卷膜从缓存架直接搬运至印刷区域，无需额外操作；同时部署调度系统 RCS 来远程控制这些任务。

技术创新亮点

无人叉车采用3D视觉导航技术，不受环境变化影响定位准确性；

印刷机构件及其它移动机械均配备三维避障传感器，以增强对悬空或低矮障碍物检测能力；

上下料机械通过双侧三维传感+AI算法提高接触精度至±2mm，上载成功率达到100%；

调度系统RCS连接到企业管理系统，无缝衔接不同部分，为整体作业进行优化安排。

项目价值回报

替换大量的人力资源，大幅降低劳动成本，同时减轻招募压力；

精简各个环节之间的衔接，使得整个生命周期更加紧凑，从而显著提升产量效率30%以上；

车间管理规范且有序，加强了品牌形象。