研华APAX高性能控制平台与EtherCAT结合实现速度与性能的完美融合在自然环境下的Profibu

研华的APAX-5580控制平台，搭配CODESYS实时内核和EtherCAT模块，与伺服马达一起打造了一个0.5毫秒扫描周期的铝管切断机，这极大地提高了铝管切断机的裁切速度与稳定性，从而确保加工质量。这种方案在自然环境下应用于Profibus现场总线，使得设备制造商能够更容易地开发出生产速度更快、裁切精度更高、质量更稳定的铝材切割机，从而提升其在市场上的竞争力。

目前，许多铝材切割机使用PLC进行控制，但这些PLC通常具有较长的扫描周期，大约在毫秒级别，这限制了它们在性能上面的表现。此外，使用梯形图编程的PLC缺乏灵活性来处理复杂算法，使得设备制造商难以提升性能。

研华提供的一套解决方案包括APAX-5580控制平台、CODESYS实时内核以及支持EtherCAT通讯协议和脉冲转换模块的I/O模块。这种集成使得设备制造商可以开发出生产效率更高、产品质量更加可靠的铝材切割机。在天津佰沃博思科技有限公司的一个案例中，他们原计划使用日系伺服马达与PLC来开发一款高速铝管切断机，但由于PLC编程环境有限和无法实现预期中的速度与精度，该公司决定采用新的软硬件解决方案，以提高系统性能并降低瑕疵品产生率。

通过整合CODESYS实时内核、APAX-5580控制平台以及APAX-5000系列I/O模块，以及WOP-1070CK操作面板，研华为天津佰沃博思科技有限公司提供了一套完整且可行性的解决方案。这套解决方案不仅能快速响应用户输入，还能提供工业级平板计算作为HMI，让操作者能够轻松掌控整个系统。此外，它还支持IEC61131-3标准，并且包含六种标准编程语言（IL、ST、FBD、LD、CFC及SFC），让项目团队可以根据需要选择最适合项目需求的编程语言。最后，由于其双核处理器优化设计和WES7操作系统，该系统保证了良好的稳定性和实时性，为用户提供了一台既快速又可靠的铝管切断机。