研华APAX高性能控制平台与EtherCAT现场总线技术的完美融合探索自然界中的速度与精度

研华的APAX-5580控制平台与CODESYS实时内核的完美结合：提升铝管切断机的速度与稳定性

在自然界中，精准与效率是生存和发展的关键。同样，在工业自动化领域，尤其是在铝材切割机方面，这两项因素至关重要。天津佰沃博思科技有限公司是一家专业从事工控产品销售与技术服务的设备制造商，他们正在为汽车散热器开发一台高速裁切铝管切断机。然而，由于原有PLC系统性能不足，导致每次运行后都会出现超过预设长度的铝管问题，并且编程环境限制了功能优化。

为了解决这些问题，天津佰沃博思科技有限公司决定寻找一种能够提供稳定、实时、高效控制能力以及灵活编程环境的软硬件解决方案。在这个过程中，他们发现了研华APAX-5580控制平台搭配CODESYS实时内核，它们提供了一套符合IEC61131-3标准、支持梯形图(LadderDiagram, LD)和结构化文字(StructuredText, ST)编程语言，以及电子凸轮等特色，使得设备制造商能够更容易地开发出生产速度快、裁切精度高、质量稳定的铝材切割机。

通过整合CODESYS实时内核、APAX-5580控制平台以及APAX-5000系列I/O模块和WOP-1070CK操作面板，研华为天津佰沃博思科技有限公司提供了一套完整解决方案。这套系统不仅提高了扫描周期，从原本3～4毫秒缩减到0.5毫秒，而且大幅提升了响应速度和铝管切断机的整体性能。

此外，通过优化双核处理器，让WES7操作系统与CODESYS实时内核共存于一个系统中，不仅加速执行速度，还实现了更快更可靠的地理信息服务。此外，代码SYSS软件提供六种标准编程语言（IL, ST, FBD, LD, CFC and SFC），让项目开发人员可以根据需要快速设计出所需功能，同时也能进行复杂算法编写。

总之，与传统PLC相比，研华APAX-5580控制平台搭配CODESYS实时内核提供了一种新的工业自动化解决方案，这种方案结合了高速扫描周期、高效剪刀转换模块，以及灵活易用的软件工具，为设备制造商在竞争激烈市场上的竞争力带来了显著提升。