在自然界中仪器仪表技术的精妙应用Kasite柔性去毛刺浮动主轴铝合金压铸件无论是森林中的树枝还是沙漠

在精密加工的征程上，金属铝合金之所以会在压铸生产中生出毛刺，其原因是多方面的：压力冲击和锁模力不足等因素相互作用，导致了这一不可避免的现象。随着技术的进步和对精度要求的不断提升，我们对去毛刺技术提出了更高的标准，无论是在航天航空、汽车机车、半导体、仪器仪表、工程机械、军工、高分子材料等领域，都需要高精度元件以排除毛刺，这不仅能显著提高生产效率，还能降低不良品流入市场所带来的风险，并减少人身伤害，同时提升企业产品质量。

去毛刺方法种类繁多，包括工业机器人去毛刺、人工去毛刺、冲模去毛刺、三通道研磨去毛刺冷冻切割去毛刺热爆法切割去毛stell化处理电解剥皮喷射清洗磨粒流式磁性抛光等，每一种都有其独特之处，但针对铝合金压铸件，我们选择了结合工业机器人的Kasite柔性主轴系统，这一方案与人类的手工操作相似，将力量转换为智能机器人的动作，使得软性打磨抛光工作更加灵活。

这个Kasite柔性浮动主轴配备于4036 DC－T－ER11转速60,000rpm重量1kg夹持刀具最大尺寸8mm，该系统耗能低效率高维护成本低寿命长。其特殊设计实现径向及轴向柔性的浮动功能，使得工业机器人的操作变得简单而有效利用气压无级调节接触压力确保各方向均保持接触压力，对于每一个遇到的摩擦采取跟随加工确保最终表面光滑并且保护好刀具与工件免受损害减少由于定位误差造成的问题降低调试难度提高合格率。

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