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传感器驱动的电池制造革新探索智能卷材搬运解决方案
2025-02-14 【彩电】 0人已围观
简介应用挑战 在电池行业的快速发展浪潮中,正负极材料的生产链条如同精密织网,每一步工序紧密相连,而卷料搬运则是生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾高效率与产品质量,这已成为业界关注的焦点。正是在这样的背景下,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能化技术,推动搬运作业向自动化与智能化升级迈进。 应用难点与目标
应用挑战
在电池行业的快速发展浪潮中,正负极材料的生产链条如同精密织网,每一步工序紧密相连,而卷料搬运则是生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾高效率与产品质量,这已成为业界关注的焦点。正是在这样的背景下,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能化技术,推动搬运作业向自动化与智能化升级迈进。
应用难点与目标
电池卷材搬运面临着重量巨大、操作复杂的问题。在上下过程中需要实时连续准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕,这些都可能导致高昂的报废成本。而传统的人工方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化,从而提高效率并保障安全性。
解决方案
在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP,便于融入各种现场总线协议。通过结合官方提供DM位置码带,我们能实现对卷材实时连续线性定位,为搬运过程提供准确支持。
实施细节
每台OHT天车通常配备三个读头(如图所示),布局在两侧单轨触轮和中间横轨上。这三者协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行同步准确定位要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差以保证平稳且精确移动。此外,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。
产品优势
本解决方案不仅提高了搬运效率,还有效减少了因定位不准确造成材料损耗,为电池制造业的自动化升级提供了强有力的支撑。
产品特征亮点:
高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。
基于二维码(DM码):可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。
快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计:适应不同安装距离,即±50mm景深。
7关于倍加福:
作为德国曼海姆的一家公司,倍加福致力于全球工厂自动化及过程行业客户需求研发创新技术。本公司不断开发前瞻科技,为迎接即将到来的工业4.0时代铺路,同时致力于传统应用领域及未来探索领域,是推动工业革命变革者的先驱者之一。