探索电机定子与转子的秘密如何确保新能源汽车的关键尺寸准确验证

导语：新能源汽车行业在过去十年中经历了从无到有的飞速发展，电机电控领域也因此焕发出了新的活力。随着消费者对电动汽车续航里程的需求日益增长，制造商对于电机定子组件的精密制造提出了更高标准。关键尺寸，如发卡成型形状、扁线端部弯折精度以及发卡插线的一致性和装配精度，对于确保电机性能至关重要。

为了提高生产效率和产品质量，制造商需要快速准确地验证这些关键尺寸。这要求一种能够处理复杂特征检测任务的测量技术。在传统接触式测量方法中，单个焊缝可能需要花费大量时间进行检测，而绝缘纸高度的二维检测则更加复杂。

蔡司三坐标测量机CONTURA搭载光学测头ZEISS LineScan和ZEISS ViScan，为此类重复性高特征检测提供了解决方案。ZEISS LineScan可以通过激光三角测量法快速创建焊缝点云，并提取每个焊缝高度数据，而ZEISS ViScan与旋转台结合使用，则能够轻松收集每个绝缘纸高度的大量数据。

而ZEISS ScanBox for eMotors则是非接触式全自动数字化解决方案，可以一次设置完成整个定子的全点云扫描，并获取其三围数据。在扫描过程中，每幅图像都包含数百万数据点，为定子组件特征分析提供了极高的数据密度。这种技术不仅加快了测量速度，还提升了测试结果的准确性，为新能源汽车产业中的竞争优势奠定基础。