探索交流电机工作原理揭秘验证新能源汽车电机定子组件关键尺寸的奥秘

导语：新能源汽车电机行业的腾飞，让电机电控领域焕发了新的活力，成为决定整车性能与经济性的关键。随着消费者对续航里程的追求不断加深，制造商对精密制造的要求也日益提高。如何确保定子组件的关键尺寸准确性，并缩短测量周期成为了行业内的一大挑战。

电机定子组件在生产过程中的检测不仅关乎产品质量和生产效率，也是提升整体竞争力的重要手段。其中，扁线端口的发卡设计、绝缘纸位置与高度等因素，对于电机性能至关重要。

传统接触式测量方法显然无法满足这些复杂特征检测的需求，而蔡司三坐标测量机CONTURA配备ZEISS LineScan和ZEISS ViScan光学测头，则提供了一种更为高效的解决方案。

ZEISS LineScan能够快速创建焊缝点云，为每个焊缝提取高度数据，无需接触，每秒收集数百个数据信息；而ZEISS ViScan结合旋转台使用，可轻松测量绝缘纸高度，提供更多数据，与传统方法相比速度更快，更全面。

最后，ZEISS ScanBox for eMotors则实现了非接触式全自动数字化，全点云测量，可以一次性获取定子的三围数据。在扫描过程中，每幅图像包含多达1200万个数据点，为特征提取和精细度测试提供了极高水平支持。这一系列创新技术，不仅提升了生产效率，还保障了产品质量，使得新能源汽车电机行业迈向更加精细化、智能化发展。