NEV应用整车系列06 涂胶省人化大数据采集技术如何让自动涂胶与人工布线并行不悖

NEV · 行业应用深度报道 在汽车行业的智能化进程中，自动化和人工协同工作的融合成为了关键。新能源汽车（NEV）作为一个快速发展的领域，其生产流程中的“无人化”和“省人化”需求日益增长，这推动了制造过程的创新与优化。 本特辑将聚焦于欧姆龙在整车及新能源汽车主要部件（如电机）领域的应用案例，以展示其在提升生产效率、减少劳动强度方面所达到的成就。 整车系列06 涂胶省人合作 发动机缸体涂胶、前后挡风玻璃涂胶、三角窗涂胶等环节都得到了精心改进。以顶棚涂胶为例，我们通过大数据采集技术，实现了对整个作业过程的全方位监控，从而确保了高质量完成布线前的涂胶任务。此后，内走线操作则可以独立进行，不受自动涂胶过程干扰。

问题分析 - 布线区域的人力投入过多且操作不便。

一名工人负责涂胶，一名工人负责内走线，但他们无法有效隔离工作。

人员手动控制的涂装轨迹难以精准控制，对黏贴质量产生影响。

解决方案 工艺革新 通过引入大数据采集技术和协同机器人的配合，让机器人能够自动完成复杂且繁琐的手动部分，同时保障人类工人的安全性和效率。

效果显著 - 自动化系统使得原来的90秒缩短至60秒。

每班次可以节省1名人员参与布线作业。

涂装路线稳定性提高，使黏贴质量得到显著提升。