触动灵魂的运动控制技术全自动数控钢筋弯箍机共筑未来之城

导语：

钢筋弯箍机，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢筋根据工艺需要压制成各种形状的零件，不仅能有效提高生产效率，还能大大降低工人的劳动强度。传统采用人工钢筋加工模式，存在产品单一、效率低、产品一致性差等问题，而正弦电气推出全自动数控钢筋弯箍机解决方案，以触摸屏及PLC对伺服系统进行控制，操作简单、设置便捷，进一步提升了箍筋加工装备的实用性和可靠性。

方案构成：

正弦电气全自动数控钢筋弯 箍机方案由触摸屏(HMI)，可编程(PLC)，伺服驱动器，传感器构成。触摸屏(HMI)主要负责数据显示和设置，以及将钢筋的数据以图形的方式展现出来；可编程(PLC)负责根据触摸屏(HMI)设置的数据，按照编写好的程序将steel tube折弯成型；伺服驱动器接受可编程(PLC)指令并执行，全闭环伺服PG卡通过送线机构编码器实时反馈实际位置。

方案优势：

性能稳定：1. 伺服电机可契合走料过程中的频繁起停模式，可实现加工精度正负1毫米控制；2. 低频转矩大，可实现启动平稳无冲击，同时负载电流可控确保安全稳定运行；3. 实时反馈steel tube位置，使产品能够保证良好一致性，大幅降低废品率。

操作方便：1. 可任意设定所需加工尺寸，并预置图形库方便调取；2. 钢tube 数据以图形形式展现清晰直观，便于用户理解与操作；3. 内置160个图案容量，可以存储多个steel tube 数据。

尺寸准确：可以处理单线φ5~12圆 steel tube、螺纹 steel tube,双线φ5~8圆 steel tube、螺纹 steel tube;同时满足steel tube 加工精度要求。

生产效率高：通过水平校直、牵引、垂直校直、剪切和曲变等单元，对steel tubes 进行调直后曲变加 工，可实现连续生产，对圆 steel tubes 和螺纹 steel tubes 均能进行所需各种图形曲变。

正 弦电气深耕Steel Tube 加工领域多年，以贴近客户需求为己任，为企业提供绿色发展路径，让Steel Tube 加工业步入智能化新时代。