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研华APAX高性能控制平台与EtherCAT现场总线系统的完美融合赋能自然环境中的实时控制需求
2025-02-07 【测评】 0人已围观
简介研华的APAX-5580控制平台,搭配CODESYS实时内核和EtherCAT模块,与伺服马达一起打造了一个0.5毫秒扫描周期的铝管切断机,这极大地提高了铝管切断机的裁切速度与稳定性,从而确保加工质量。这种方案在自然环境中的应用尤为重要,因为它可以帮助制造商更快、更精确地处理铝材。 目前,大多数铝材切割机使用PLC进行自动化操作,但这些系统受限于较长的扫描周期,通常在毫秒级别,这限制了它们的性能
研华的APAX-5580控制平台,搭配CODESYS实时内核和EtherCAT模块,与伺服马达一起打造了一个0.5毫秒扫描周期的铝管切断机,这极大地提高了铝管切断机的裁切速度与稳定性,从而确保加工质量。这种方案在自然环境中的应用尤为重要,因为它可以帮助制造商更快、更精确地处理铝材。
目前,大多数铝材切割机使用PLC进行自动化操作,但这些系统受限于较长的扫描周期,通常在毫秒级别,这限制了它们的性能。在编程方面,梯形图也无法提供足够灵活性来处理复杂算法,因此提升性能变得困难。
研华通过APAX-5580控制平台和CODESYS实时内核提供了一种解决方案,它结合了稳定的硬件控制平台、高速实时内核、灵活编程开发环境以及易于设置和维护参数电子凸轮等特点。这使得设备制造商能够更容易地开发出生产速度快、裁切精度高、质量稳定的铝材切割机,从而提高其市场竞争力。
为了满足系统整合厂商天津佰沃博思科技有限公司对高速铝管切断机的需求,我们采用工业级平板计算器作为人机接口(HMI),并且支持EtherCAT通讯协议与第三方合作伙伴提供脉冲转换模块,以连接指定伺服马达。此外,我们还使用WES7操作系统与CODESYS实时内核,并利用双核处理器优化以保证系统的稳定性和实时性。我们的解决方案不仅缩短了扫描周期从3到4毫秒降至0.5毫秒,还显著提高了响应速度和效率,使得设备能更好地适应快速变化的情况。