在自然界中工控仪器仪表技术的精妙体现在Kasite柔性去毛刺浮动主轴的铝合金压铸件上这种技术能够无缝

在精密加工领域，尤其是在高精度要求的元件生产中，如航天航空、汽车机车、半导体、仪器仪表、工程机械和军工等行业，铝合金压铸件的毛刺问题一直是生产过程中不可避免的一环。为了提升产品质量，降低不良品率和人工伤害风险，同时提高效率，这些企业需要更先进的去毛刺技术。

目前市场上有多种去毛刺方法可供选择，比如工业机器人去毛刺、手动去毛刺等，但对于高端铝合金压铸件来说，更为理想的是采用智能工业机器人与Kasite柔性去毛刺浮动主轴相结合的方案。这一技术通过编程和力控技术，可以模拟人类的手法，将软性打磨抛光操作转换成智能工业机器人的工作模式，从而实现更好的效果。

Kasite柔性去毛刺浮动主轴具有4036 DC－T－ER11转速60,000rpm、高效能耗低，维护成本低且寿命长的特点。这种特殊设计的径向及轴向柔性浮动系统使得使用起来更加简单，无需复杂调整即可保持接触压力稳定，对于各种方向上的毛刺都能有效处理。这样可以保证加工后的表面光滑，有助于减少刀具损坏和工件误差，为提高合格率提供了保障。

速科德电机科技作为Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心，在金属及复合材料加工、PCB分板切割、三大数控改造项目以及广告行业非金属材料加工等领域提供高速主轴与机器人成套解决方案，是解决这些复杂问题的重要合作伙伴。