赋能电池制造之旅探索电池卷材搬运的天车定位犹如传感器技术与应用知识点总结中的金钥匙开启新时代的智能化

1.面对电池行业的高速发展，电池正负极材料生产链条日益紧密，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连，其中卷料搬运成为关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾效率与产品质量，是行业关注的焦点。因此，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合自动化与智能技术，助推搬运作业升级。

2.在应用挑战中，我们遇到了多个难点：首先是电池卷材重量巨大，在上下过程中需实时连续定位以避免刮擦和损伤；其次是传统人工搬运方式存在劳动强度高和操作风险大；最后是生产效率低的问题。这促使我们追求自动化和智能化升级改造。借助丰富现场总线技术，我们实现了数字化和智能化，从而提高了效率和安全性。

3.在解决这些问题时，我们发现倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet等，便于集成各种现场总线协议。结合官方DM位置码带，我们实现了对卷材实时连续线性定位，为准确搬运奠定基础。在实际应用中，每台OHT天车安装三个读头，它们协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位，以保证平稳且精准的搬运过程。此外，我们提供如SSI或485协议等常见选项，使集成变得简单快捷。

4.通过这一创新方案，不仅提升了搬运效率，还减少了因定位不准确造成的材料损耗，为电池制造业提供了强有力的支持。

5.我们的产品优势体现在：

准确高效：基于工业相机拍照解码原理，可提供高精度位置反馈，即便出现少量脏污或破损也能保证连续性的反馈。

便捷集成：设计紧凑且易于上手，有LED指示灯显示运行状态，并支持多样的电气接口，无缝集成到各种现场总线协议。

灵活通用：基于标准应用设计，可快速适应不同客户需求，并易于集成。

6.我们的产品特征包括：

高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率为0.1mm。

基于二维码（DM码）：可输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。

快速响应：数据更新周期最快10ms，支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计：最大±50mm景深，可以适应不同安装距离。

关于倍加福

作为未来自动化驱动者和创新者的代表，倍加福以德国曼海姆为总部，其持续研发创新技术向全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富产品，与传统应用并肩前行，将迎接即将来临工业4.0挑战铺平道路。完善解决方案是我们的目标！