IO-Link在物品现场总线传输介质探秘自动化基础知识深度解析

自从工业4.0概念的提出以来，越来越多的人对IO-Link产生了兴趣。那么，IO-Link究竟有什么独特之处呢？今天，我们将揭开IO-Link的神秘面纱，并展示它如何在自动化中实现探测、测量、识别以及连接与联网。

在使用IO-Link之前，我们只能与现场总线层级或更高的设备进行通信，而无法直接与传感器和执行器进行交互。然而，随着IO-Link技术的发展，这种限制被打破了。

现在，我们可以以集中式方式设置设备参数，将诊断信息从设备发送至中心系统，并将过程数据转换为高质量信号的数字形式。此外，IO-Link极大地简化了安装过程并使其标准化，即插即用设备只需通过相同的3芯标准线缆就能连接，无需复杂配置。

例如，在颜色传感器上，它能够自动探测目标物体并提升到一个新的水平。这款带有IO-Link接口的传感器允许调试、快速更换和数据交换都可以集中进行，不需要手动设置参数。

如果传感器本身没有支持IO-Link功能，那么我们可以使用.IO-link传感器/执行器Hub将信号通过数字量开关发送至主站，再由主站发送给PLC。

在自动化测量中，IO-Link采用的是抗噪音干扰且具有最高信号质量保证的3芯非屏蔽标准线缆。例如，在卷绕工位上，一款光电测距传感器监控卷径和松弛情况，以确保产品质量符合要求。

此外，压力传感器利用Io-link技术精确地测量液压缸内的压力，为提高生产效率提供保障。

除了这些应用场景之外，Io-link还提供了一系列用于智能识别解决方案。在图中的RFID读写头中，它不仅内部集成了处理能力，还能够通过Io-link将数据实时发送至中心系统，为提高工作效率做出了贡献。

最后，与其他现场总线不同的是，Io-link允许跨不同的现场总线建立连接，使得多个机台之间相互通信成为可能。这意味着每个独立于主站的大型机台都能够连接多种不同的设备，如图中的模块化组合部分所示，其中包含了多种类型的事务处理单元和I/O扩展卡等配件，从而进一步增强整体自动化系统性能及灵活性，同时也为未来的网络拓展奠定基础。