触觉革命探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能传感器原理

应用挑战

在电池行业的快速发展中，正负极材料的生产链条错综复杂，每个环节都紧密相连，而卷料搬运则是生产线上的关键。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾效率与产品质量，是行业关注的焦点。因此，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化和智能技术，为搬运作业提供自动化和智能化升级。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重物、实时定位、避免刮擦碰撞或压痕等挑战。如果不慎产生这些问题，将导致高昂的报废成本。传统人工方式存在劳动强度大、操作风险高以及生产效率低的问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术，我们可以实现数字化和智能化，从而提高效率并增强安全性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化过程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。这一系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet等，便于融入各种现场总线协议。在结合官方DM位置码带后，我们能实现对卷材实时连续线性定位，以确保准确移动。

实施案例

每台OHT天车通常安装三个读头（如上图所示），分别布置在两侧单轨触轮及中间横轨上，这些读头协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间偏差，以保证平稳且精确地完成任务。此外，我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。

产品优势

精确高效：基于工业相机拍照解码原理，该定位系统能够准确识别并纠正少量脏污或破损后的码带数据。

便捷集成：设计紧凑且具有LED指示灯，可直观显示运行状态，其多样接口使其轻松融入各种现场总线协议，无需额外调整。

灵活通用：产品基于标准应用设计，有很好的通用性，可以迅速适应不同客户需求，并易于上手使用。

产品特性

亮点：

高精度：测量误差可低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率为0.1mm。

基于二维码（DM码）：同时输出X轴Y轴方向信息及速度值，便于更好地控制运动路径。

快速响应：数据更新周期最短10ms，可支持最大速度12米/秒，不会因为频繁更新造成延迟影响性能。

大景深设计：适用于不同安装距离，大致±50mm景深范围内均可正常工作。