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赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案引领自然界智能化发展

2025-02-20 热点资讯 0人已围观

简介1.面对电池制造行业的发展浪潮,电池正负极材料生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,其中卷料搬运成为生产线上的关键环节。如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是当前行业关注的焦点。为了应对重型卷料的搬运挑战,如超越600公斤,我们推出了电池卷料OHT天车搬运系统,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化和智能化升级。 2.在应用中

1.面对电池制造行业的发展浪潮,电池正负极材料生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,其中卷料搬运成为生产线上的关键环节。如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是当前行业关注的焦点。为了应对重型卷料的搬运挑战,如超越600公斤,我们推出了电池卷料OHT天车搬运系统,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化和智能化升级。

2.在应用中,电池卷材搬运面临着重物处理和高精度定位的问题。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高和生产效率低的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。通过丰富的现场总线技术,我们实现了生产流程数字化和智能化,从而提高了效率和操作安全性。

3.在解决这一问题时,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet等,可以轻松融入各种现场总线协议。此外,与官方提供的DM位置码带结合,可实现实时连续线性定位,对于保证准确性的要求具有很强的一致性。在实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,这些读头协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位,以确保平稳且准确地完成任务。

4.通过这项创新解决方案,不仅提升了搬运效率,还减少了由于定位不准确导致材料损耗,为电池制造业提供了一次重大自动化升级机会。

5.本产品优势体现在其高度精确、高效便捷以及灵活通用上:基于工业相机拍照解码原理,测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm;设计紧凑,便捷集成;并且灵活适应不同客户需求易于上手。

6.该产品特点包括:高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm;基于二维码(DM码),可同时输出X轴Y轴方向信息及速度值;快速响应数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12米每秒;以及大景深设计适用于不同安装距离最大±50毫米景深。

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