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赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案结合自然环境下的传感器技术分类力敏光敏和温度敏

2025-02-20 测评 0人已围观

简介应用挑战 在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条变得更加复杂和紧密,每个工序都对前一个工序产生深远影响。卷料搬运不仅是整个生产线的关键环节,而且对于保证搬运系统稳定性、精准度、效率和产品质量至关重要。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,我们必须寻找既能确保搬运过程安全又能提高生产效率的手段。 应用难点与目标 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及生产效率低的问题

应用挑战

在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条变得更加复杂和紧密,每个工序都对前一个工序产生深远影响。卷料搬运不仅是整个生产线的关键环节,而且对于保证搬运系统稳定性、精准度、效率和产品质量至关重要。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,我们必须寻找既能确保搬运过程安全又能提高生产效率的手段。

应用难点与目标

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及生产效率低的问题。如何通过自动化和智能化升级改造来解决这些问题,成为行业内普遍关注的话题。此外,为了避免卷材在上下移动过程中的刮擦或碰撞,以及压痕损伤,从而导致高昂的报废成本,我们需要实现实时连续的准确定位。

解决方案

为应对这一挑战,一些企业采用了自动化天车搬运系统,这种系统融合了先进技术,如现场总线技术,以实现数字化和智能化管理。这使得我们能够提高效率并降低操作风险。在此基础上,倍加福提供了一系列线性定位系统,如PXV/PCV,它们支持多种通信接口,可以轻松融入各种现场总线协议,并且与官方提供的DM位置码带结合起来,对卷材进行实时连续线性定位。

产品优势

基于工业相机拍照解码原理,这些定位器能够提供非常高精度,同时具有纠错能力强和响应迅速,因此即便在代码带存在脏污或破损的情况下也能保证位置反馈的连续性。此外,由于其设计紧凑且LED指示灯直观显示运行状态,使得集成变得非常便捷,而多样的电气接口则使得它们可以无缝地融入各种现场总线协议。

产品特性

这些定位器具备多项亮点,其中包括测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,以及基于二维码(DM码)的设计,可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。此外,它们还具有快速响应数据更新周期最快10ms,并支持最大速度12.5米/秒的大景深设计,可以适应不同安装距离,从而更好地服务于不同的应用场景。

关于倍加福

作为德国曼海姆的一个公司,倍加福致力于研发创新技术,为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富而多样化的一系列产品。它不仅致力于传统应用领域,还不断推动前瞻性的技术开发,为迎接即将到来的工业4.0时代做好了准备。

标签: 数码电器测评