赋能电池制造探索天车定位解决方案结合传感器应用举例及原理适应自然环境场景

1.面对电池制造行业的发展浪潮，电池正负极材料生产链条越来越紧密，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连，其中卷料搬运成为生产线上的关键环节。如何确保搬运系统的稳定性与精准度，同时兼顾生产效率与产品质量，是当前行业关注的焦点。为了应对重达数百公斤乃至超600公斤的重型卷料，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化和智能化技术，为搬运作业带来了自动化和智能化升级。

2.在应用挑战中，我们面临的是如何实时连续地进行准确定位，以避免刮擦、碰撞或压痕，从而减少高昂的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术，我们可以实现数字化和智能化流程，从而提高效率并降低操作风险。

3.在解决方案方面，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP，便于融入各种现场总线协议。在结合DM位置码带后，我们能够实现对卷材的实时连续线性定位，以确保搬运过程准确无误。

4.在实际应用中，每台OHT天车通常会安装三个读头，这些读头布置在两侧单轨触轮及中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳且精确的地移动过程。此外，我们提供了如SSI或485协议等常见选项，使集成变得简单快捷。

5.通过这一创新解决方案，不仅提升了搬运效率，还大幅减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业提供了强有力的支持。我们的产品优势包括：基于工业相机拍照解码原理，具有高度精度、高灵敏度；设计紧凑，便于集成；通用性强，可以快速适应不同客户需求，并易于上手使用。

6.产品特性亮点包括：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率达到0.1mm；基于二维码（DM码），可同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值；数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒，以及大景深设计，可适应不同安装距离。

关于倍加福

倍加福以德国曼海姆为总部，由持续不断研发创新技术向全球工厂自动化和过程行业客户提供丰富多样产品，其目标是致力于传统应用领域以及未来的前瞻性应用开发，为迎接即将到来的工业4.0时代铺平道路。

最后，完善解决方案是我们的目标！