化工包衣机械专家 - 流化床制粒包衣机

产品特点：

（1）采用底喷制粒或包衣，确保包装材料的高效利用，无浪费。

（2）集成了喷雾、包装和干燥三个过程，大大缩短了生产周期，提高了工作效率。

（3）内置精密的喷泉流化系统，保证了颗粒物料的均匀包装效果。

（4）设备既支持手动操作，又提供自动化操作选项，便于用户根据需求进行选择和使用。

（5）通过严格控制造粒工艺参数，可以实现高重复性、高一致性的产品质量输出。

（6）设计有快速卸料功能，便于清洁和冲洗，同时符合GMP行业标准。

流化床制粒包衣机工作原理：

将预先准备好的颗粒物料投入流化床中，然后通过冷空气加热至适宜温度形成流态。同时，将调配好的包衣液体通过双层雾化器产生细小的水滴状液体，然后将其均匀地喷涂在颗珠表面。在待定状态下，让水分蒸发后，由排风系统带走废弃物质，以完成整个封闭处理过程。

安装要求：

主机安装：主机已在厂房内完成整体安装，并且拆箱后的检查应确保所有连接处无松动，并进行必要的紧固工作。

压缩空气管路：所有管路出厂时已经连接至相应位置，并留有足够长度供用户自行引导到控制柜上对应接口处进行固定调整。

蠕动泵安装：运行平稳后，可不需螺栓固定，但建议在主机右侧或前方低于液面位置，以便启动时能顺利吸取粉末。

操作流程：

准备工作

（1）检查空压机是否添加润滑油并排除积水，以及贮气罐是否充满冷却水并排尽；

（2-8）执行各项安全检查及电源开启步骤；

（9-10）：调节温度仪表设置进风温度并确认正确，再启动输液泵以测试雾化器性能。

包衣

（11）：将喷枪放置并锁紧；

（12）：放入物料后与中筒体密封；

（13-14）：逐步微调变频直至物料抛至中筒视镜处为止。

维护和检修：

全套设备需要定期维护以保持良好性能，不断打扫现场以避免杂质累积影响运作。此外，每个部件都有其独特的维护要求，如过滤器每半年清洗一次、油雾器每周更换一次等，以确保长期稳定运行。