蓝芯科技携手这家包装企业共同探索新时代的生产之路机器视觉技术如同慧眼金睛为他们指明前进方向

安徽繁荣包装有限公司自2006年起深耕包装领域，主要生产高、中级pvc热收缩标签和塑料标签。经过二十年的稳健发展，公司在全国范围内建立了自己的市场地位。

随着数字化和智能化浪潮的到来，安徽繁荣积极探索新型生产模式。在智能工厂建设中，该企业采用了广受市场认可的机器人流水线技术。借助蓝芯科技的智能物流解决方案，公司成功实现了生产线物流配送的全自动化升级。

本期案例将带您走进安徽繁荣的车间，与您一同探索如何在数字化、智能化转型中激发企业活力并提升效率与成本。

企业需求

在引入蓝芯科技解决方案之前，安徽繁荣车间依赖于人工完成原材料运输、成品存储以及印刷设备上的料架工作。但是，在2021年，该公司与蓝芯合作，将这些任务交由机器人来完成，从而替换掉了大量的人力劳动。

项目难点

安徽繁荣仓库采用传统的地堆式布局，使得货物频繁移动对2D激光导航机器人的定位产生严重干扰；

印刷设备上料要求极其精确，一旦超出误差范围，上料操作将失败；

工人们和机器人共享同一通道，因此首要考虑的是保障工人的安全，以及保护生产设备、货物及自身安全。

蓝芯方案

部署无人叉车负责从原材料仓库搬运塑料卷膜至印刷车间缓存区；

使用印刷机上下料机器人将塑料卷膜从缓存架搬运至印刷设备进行自动对接上料；

采用远程调度系统RCS控制机器人的搬运任务执行。

技术创新

无人叉车使用3D视觉导航技术，以环境特征作为参照，不论货物如何变动，都能准确定位运行；

印刷机械上下料无人叉均配置有3D避障系统，以提高对悬空或低矮障碍物感知能力，为安全运行提供保障；

印刷机械上下移作业无人叉通过双侧三维视觉传感+AI算法实现±2mm精度，对接成功率达100%；

RCS系统通过无缝连接企业管理系统与机械部件，使得调度员能够有效控制每个部分。

项目价值

替换超过80%的人力搬运工作，大幅减少成本压力，并缓解人才短缺问题；

改善各项工作环节之间紧密衔接，加快整体产线节奏，最终提升30%以上的生产效率；

规范完善后的车间环境显著提升品牌形象。