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探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造洞察传感器分类在物品场景中的应用

2025-02-14 热点资讯 0人已围观

简介在电池行业的快速发展中,电池正负极材料的生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切和卷绕等每个环节都不可或缺,而卷料搬运成为整个生产线上的关键。面对数百公斤甚至超重600公斤的重型卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率和质量,是行业关注的焦点。为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能技术,为搬运作业带来了自动化与智能化升级。 然而,在传统的人工搬运方式下

在电池行业的快速发展中,电池正负极材料的生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切和卷绕等每个环节都不可或缺,而卷料搬运成为整个生产线上的关键。面对数百公斤甚至超重600公斤的重型卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率和质量,是行业关注的焦点。为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能技术,为搬运作业带来了自动化与智能化升级。

然而,在传统的人工搬运方式下,由于劳动强度大、操作风险高以及低效率,这些问题难以避免。因此,自动化和智能化的升级显得尤为重要,我们借助丰富的现场总线技术,可以实现数字化和智能化,从而提高效率并保障安全性。

在解决这个问题时,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP,便于集成各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带,我们可以实时连续地对卷材进行定位,以确保搬运过程准确无误。在实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。此外,我们提供如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

这种创新解决方案不仅提升了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

产品优势方面,该系统基于工业相机拍照解码原理,其定位精度高且纠错能力强,即便是码带存在少量脏污或破损也能保证位置反馈连续性。此外,该产品设计紧凑,有LED指示灯直观显示运行状态,并且具有多样的电气接口,便于集成至各种现场总线协议,使其灵活通用,并易于上手使用。

该产品的一些亮点包括测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm,以及数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒,大景深设计适应不同安装距离。此外,该公司作为未来自动化驱动者之一,以持续不断研发创新技术为客户提供丰富多样产品,并致力于传统应用及未来的应用领域,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。

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