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赋能电池制造探索电池卷材搬运天车定位解决方案融合传感器技术与自然景观

2025-02-20 行业动态 0人已围观

简介应用挑战 在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条变得更加复杂和紧密,每个工序都对前一道工序产生深远影响,而卷料搬运则成为了整个生产线上不可或缺的一环。 面对重达数百公斤乃至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定、高效,同时保证产品质量,这已成为行业关注的焦点。正是为了解决这一问题,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了新的升级路径。

应用挑战

在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条变得更加复杂和紧密,每个工序都对前一道工序产生深远影响,而卷料搬运则成为了整个生产线上不可或缺的一环。

面对重达数百公斤乃至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定、高效,同时保证产品质量,这已成为行业关注的焦点。正是为了解决这一问题,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了新的升级路径。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重量巨大、精度要求极高的问题。在上下过程中,需要实时准确定位,以避免任何刮擦、碰撞或压痕,这些都是导致高昂报废成本的直接原因。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及生产效率低等问题。

因此,对于提升效率和安全性自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术,我们可以实现流程数字化,从而提高效率并降低操作风险。

解决方案

在电池卷材搬运自动化过程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这款定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于集成各种现场总线协议。通过与官方DM位置码带结合,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,为准确无误地完成每一次搬运奠定基础。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头(如图所示)。这些读头布置在两侧单轨及中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确控制。这一布局要求两个单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以确保平稳且准确的移动。而对于电气接口,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

产品优势

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV定位精度高,可纠正小量脏污或破损,更能保证位置反馈连续。

便捷集成:设计紧凑,有LED指示灯直观显示运行状态;多样接口轻松融入各现场总线协议,无缝集成。

灵活通用:基于标准应用设计通用性强,可快速适应不同客户需求,上手容易可灵活集成。

产品特性

亮点:

高精度:测量误差仅0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码(DM码):同时输出X-Y方向信息及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计:最大±50mm景深适应不同安装距离变化,即使安装不佳也能正常工作。

关于倍加福:

倍加福以德国曼海姆为总部,是全球领先的工业自动化设备供应商之一,其持续创新驱动公司不断推出新技术以满足未来的需求,并帮助客户迎接即将到来的工业4.0时代。我们致力于传统应用领域以及未来市场,将继续引领行业向前发展。

标签: 数码电器行业动态