探索电机与电器技术如何确保新能源汽车定子组件的关键尺寸准确性

导语：新能源汽车行业在过去十年中经历了从起步到成熟的快速蜕变过程，伴随着这一发展，电机与电器技术领域焕发出了前所未有的活力。电机作为车辆动力性和经济性的核心部分，其精确制造对整个车辆性能至关重要。随着消费者对于续航里程需求的提升，生产商对电机定子组件的精度要求也日益提高，对于关键尺寸如发卡形状、扁线端部弯折精度以及插线一致性等进行验证变得尤为重要。

为了解决这一问题，制造商需要有效地检测出生产过程中的缺陷，以提升产品质量并降低生产成本。其中一个关键挑战是检测扁线端口上的焊接工艺，因为不良焊接可能导致性能下降。此外，绝缘纸位置和高度对于保持绝缘性至关重要，因此必须准确测量扁线端部位置。

针对这些重复性高且特征复杂的检测任务，蔡司三坐标测量系统提供了一种更快捷、高效的手段。CONTURA配备ZEISS LineScan和ZEISS ViScan光学测头，可以实现快速非接触式测量。在使用ZEISS LineScan时，可以创建点云以提取每个焊缝的高度数据，而ZEISS ViScan则可以轻松测量每个绝缘纸的高度，为用户提供丰富数据。此外，ZEISS ScanBox for eMotors能够进行全自动数字化扫描，无需多次设置即可获取整个定子的详细三维数据。

通过这些先进技术，不仅能显著缩短测试周期，还能提高检验速度和准确率，为新能源汽车产业带来了新的发展契机。