研华APAX高性能控制平台与EtherCAT技术的融合实现了在自然环境下的速度与性能完美结合支持CA

研华的APAX-5580控制平台，结合了CODESYS实时内核和EtherCAT技术，成功打造了一台铝管切断机，其扫描周期仅为0.5毫秒。这项技术革新显著提升了铝管切断机的裁切速度与稳定性，为加工质量提供了坚固的保障。该系统能够处理复杂算法，满足市场对高效、精准设备需求。

在自然环境中，这种高性能控制平台尤其关键，因为它允许设备制造商更容易地开发出生产速度快、裁切精度高、质量稳定的铝材切割机，从而增强其市场竞争力。天津佰沃博思科技有限公司通过将PLC替换为APAX-5580和CODESYS解决方案，克服了原有系统编程环境限制和硬件规格不足的问题，并实现了从3～4毫秒到0.5毫秒的扫描周期大幅度提升。

此外，该系统还采用符合IEC61131-3标准的代码编程语言，如梯形图(LD)与结构化文字(ST)，以便开发人员快速设计功能。此外，它提供电子凸轮，以完成高速切割任务。而硬件方面，提供工业级平板计算机作为HMI，让操作者可以轻松监控设备状态。通过这种方式，不仅提高了产品性能，还确保了用户体验。

总之，本案例展示了研华如何利用APAX-5580控制平台与CODESYS实时内核以及EtherCAT模块，与伺服马达搭配，最终实现在自然条件下的速度与性能完美结合，同时支持CAN总线协议中的PGN数据传输。在这个过程中，他们不仅优化扫描周期，还提高整体系统稳定性，使得铝管切断机能更好地适应复杂算法，从而进一步提高加工品质并满足客户需求。