人物在PCB制作设计和制作过程中如何解决can总线常见的七种故障问题

在PCB板的设计和制造过程中，工程师不仅需要防止PCB板在加工时出现意外，还需避免设计失误问题。本文将总结分析三种常见的PCB问题，希望对大家的设计与制作工作提供帮助。

首先是PCB板短路，这是一种直接造成无法工作的常见故障。短路可能由焊垫设计不当引起，可通过改用椭圆形焊垫或调整零件方向来解决。此外，自动插件弯脚、基板孔大、锡炉温度低、板面可焊性差、阻焊膜失效以及板面污染也可能导致短路。

其次是暗色及粒状接点的问题，这通常是由于焊锡被污染或溶锡中混入氧化物过多形成脆弱结构所致。可以注意勿与使用含锡成份低的焊锡造成暗色的混淆，并检查是否为杂质含量过多的问题。

再者是金色的焊点，这主要由温度过高引起，可通过调低锡炉温度解决。环境因素，如极端温度变化、高湿度、高振动等，也会影响PCB性能甚至报废。

此外还有四个问题：开路（迹线断裂或未完全融合）、元器件松动或错位、受干扰的焊点（冷焊）以及人为失误。这些建议和措施包括重新加热矫正受干扰接头，去除冷焊后的多余金属，以及确保生产工艺规范正确，以减少人为错误导致缺陷的情况发生。