您现在的位置是: 首页 - 行业动态 - 探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造融合传感器技术应用 行业动态
探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造融合传感器技术应用
2025-02-14 【行业动态】 0人已围观
简介在电池行业的快速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等每个环节都紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上的关键。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,我们必须确保搬运系统的稳定性与精准度,同时保持高效率和产品质量。 传统的人工搬运存在劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。通过现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化
在电池行业的快速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等每个环节都紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上的关键。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,我们必须确保搬运系统的稳定性与精准度,同时保持高效率和产品质量。
传统的人工搬运存在劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。通过现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。
在这一过程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于集成各种现场总线协议。通过与官方提供的DM位置码带结合,我们可以实时连续地对卷材进行定位,确保搬运过程准确无误。
实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,这些读头协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位,以保证平稳并且准确。此外,我们提供了常见选项如SSI或485协议,使得集成变得简单快捷。
这个创新解决方案不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。
倍加福产品具有以下优势:
准确、高效:基于工业相机拍照解码原理,可纠错能力强,响应迅速,即便是码带存在少量脏污或破损也能保证位置反馈的连续性。
便捷集成:紧凑设计,有LED指示灯直观显示运行状态,以及多样的电气接口轻松融入各种现场总线协议。
灵活通用:基于标准应用设计,有通用性强,可以快速适应不同客户需求,并易于上手使用。
倍加福产品特点包括:
高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。
基于二维码(DM码):可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。
快速响应:数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计:最大±50mm景深,可以适应不同安装距离。
关于倍加福,它以德国曼海姆为总部,是一个致力于持续研发创新技术并向全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富产品的地方。它不断推进前瞻性技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。对于我们来说,完善解决方案就是我们的目标!