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探索电池卷材搬运的天车定位解决方案传感器引领未来电池制造赋能
2025-02-14 【行业动态】 0人已围观
简介应用挑战 在电池行业的快速发展浪潮中,正负极材料的生产链条如同精密织网,每一步工序紧密相连,而卷料搬运则是生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的巨大卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,这已成为行业关注的焦点。正是在这样的需求下,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,推动了搬运作业向自动化和智能化升级。 应用难点与目标 对于电池卷材搬运
应用挑战
在电池行业的快速发展浪潮中,正负极材料的生产链条如同精密织网,每一步工序紧密相连,而卷料搬运则是生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的巨大卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,这已成为行业关注的焦点。正是在这样的需求下,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,推动了搬运作业向自动化和智能化升级。
应用难点与目标
对于电池卷材搬运,我们面临着重量巨大的挑战。在上下过程中需要实时连续准确定位,以避免任何刮擦、碰撞或压痕,这些都可能导致高昂的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。
解决方案
在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带,我们能够实现对卷材的实时连续线性定位,从而确保搬运过程准确无误。
实际应用
实际上,每台OHT天车通常安装三个读头(如图所示)。这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间偏差,以确保平稳及准确。在电气接口方面,我们提供常见选项,如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。
产品优势
我们的解决方案不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业提供强有力的支持。
准确、高效:基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV定位精准,无论码带脏污或破损,都能保证位置反馈连续性。
便捷集成:紧凑设计LED指示灯直观显示运行状态,有多样的电气接口,可轻松融入现场总线协议,无缝集成。
灵活通用:基于标准应用设计,有很好的通用性,可快速适应不同客户需求,便于上手使用。
产品特性
亮点:
高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。
基于二维码(DM码):可同时输出X轴Y轴方向信息以及速度值。
快速响应:数据更新周期最快10ms,支持最大速度12米每秒,大幅提升处理能力。
大景深设计:最大±50毫米景深适应不同安装距离,更好地满足实际应用需求。
关于倍加福:
倍加福作为未来自动化驱动者和创新者,以德国曼海姆为公司总部,不断研发新技术,为全球工厂自动化和过程行业客户提供丰富多样产品,并致力于传统应用及未来的前瞻技术开发,为迎接即将到来的工业4.0时代铺平道路。而我们的目标是完善所有解决方案!