电池制造革新传感器图片启航的卷材搬运天车革命

1.应用挑战

在电池行业的快速发展中，生产负极和正极材料的链条紧密相连，涵盖了涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序。卷料搬运作为整个生产线中的枢纽，对于保证稳定性与精准度，同时兼顾效率与产品质量至关重要。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料，如何高效且安全地进行搬运已成为行业关注的焦点。这是自动化与智能化升级的需求所驱动产生了电池卷材OHT天车搬运系统，它融合了先进技术，为搬运作业带来了革命性的改变。

2.应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重量巨大的挑战，其上下移动过程需要实时准确定位，以避免任何损伤或变形，从而降低报废成本。传统的人力搬运存在劳动强度高、操作风险大以及生产效率低的问题，因此自动化和智能化升级显得尤为迫切。通过数字化和智能化流程，我们可以提升效率并保障操作安全。

3.解决方案

在这一旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。此系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP，便于集成到各种现场总线协议中。而结合官方提供的DM位置码带，我们能够实现对卷材实时连续线性定位，确保每一次搬运过程都保持精准无误。在实际应用中，每台OHT天车通常配备三个读头，它们协同工作以确保单轨触轮同步运行，并控制它们之间的小差异，以保证平稳且准确的地面行走。

4.产品优势

本系统基于工业相机拍照解码原理，不仅具有高度精度，而且纠错能力强，即使码带存在少许污渍或破损也能保持位置反馈的一致性。此外，由于设计紧凑且LED指示灯直观显示运行状态，这一产品便捷集成，并具备多样的电气接口，可以轻松融入各类现场总线协议。此外，该产品设计灵活通用，可迅速适应不同客户需求，使其易于上手并可快速集成。

5.产品特性

本系列亮点包括：

高精度：测量误差仅0.1mm/0.2mm，最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码（DM码）：不仅可以输出X轴和Y轴方向信息及速度值，还能同时处理这三者。

快速响应：数据更新周期最短10ms，同时支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计：最大±50mm景深适用于安装距离变化较大的场合。

6关于倍加福

倍加福作为未来自动化领域的创新者，其位于德国曼海姆总部持续推进创新技术研发，为全球工厂自动化及过程行业客户提供广泛而多样化产品。不断开发前瞻技术，与未来的工业4.0挑战携手共进，是我们的承诺！