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探索电池卷材搬运的天车定位解决方案触动未来赋能传感器原理
2025-02-20 【行业动态】 0人已围观
简介应用挑战 在电池行业的高速发展中,正负极材料生产链条紧密相连,涂布、滚压、分压、模切和卷绕等工序紧密交织。卷料搬运成为生产线关键环节之一。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,是行业关注的焦点。 应用难点与目标 电池卷材搬运面临重量巨大,在上下过程需实时准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕导致高昂报废成本。传统人工方式存在劳动强度大
应用挑战
在电池行业的高速发展中,正负极材料生产链条紧密相连,涂布、滚压、分压、模切和卷绕等工序紧密交织。卷料搬运成为生产线关键环节之一。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,是行业关注的焦点。
应用难点与目标
电池卷材搬运面临重量巨大,在上下过程需实时准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕导致高昂报废成本。传统人工方式存在劳动强度大、高操作风险和低效率问题,因此自动化升级显得尤为重要。
解决方案
倍加福线性定位系统PXV/PCV在电池卷材搬运自动化旅程中扮演关键角色。这款定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。结合DM位置码带,我们实现对卷材实时连续线性定位保证搬运过程准确。
实施细节
每台OHT天车通常安装三个读头:两侧单轨触轮和中间横轨上的悬臂装置协同工作进行准确定位。此布局要求单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差以确保平稳及准确移动。提供如SSI或485协议等常见选项使集成变得简单快捷。
产品优势
基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV定位精确且纠错能力强,即便有少量脏污或破损也能保证位置反馈的连续性。此外,该产品设计紧凑,有LED指示灯直观显示运行状态,可快速适应不同客户需求并易于集成。
产品特性
亮点包括高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm;二维码(DM码)输出X轴和Y轴方向信息以及速度值;数据更新周期最快10ms支持最大速度12.5米/秒;大景深设计适应不同安装距离最大±50mm。
关于倍加福
倍加福以德国曼海姆为总部,一直致力于持续研发创新技术,为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品,不断推动前瞻技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺路。
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