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超级赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案揭秘传感器有哪几种类型

2025-02-20 行业动态 0人已围观

简介在电池制造业的高速发展中,正负极材料的生产链条如同一道精密工艺,每个环节都紧密相连,而卷材搬运则是这一链条中的关键之举。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,这已成为行业关注的焦点。 传统的人工搬运方式显现出劳动强度大、操作风险高、生产效率低等严峻问题,因此自动化和智能化升级显得尤为必要。借助丰富的现场总线技术

在电池制造业的高速发展中,正负极材料的生产链条如同一道精密工艺,每个环节都紧密相连,而卷材搬运则是这一链条中的关键之举。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,这已成为行业关注的焦点。

传统的人工搬运方式显现出劳动强度大、操作风险高、生产效率低等严峻问题,因此自动化和智能化升级显得尤为必要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提升效率和安全性。

在这场自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。这套系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,便于融入各种现场总线协议。通过与DM位置码带结合,我们能实现实时连续线性的定位,为搬运过程提供保障。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间偏差,以确保平稳及准确。电气接口方面,我们提供了常见选项,如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

此创新解决方案不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业的自动化升级提供了强有力的支撑。

产品优势包括:基于工业相机拍照解码原理,定位准确且纠错能力强;设计紧凑,有LED指示灯直观显示运行状态,并具有多样的电气接口;通用性强,可快速适应不同客户需求,易于上手且灵活可集成。

产品特点亮眼:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm;基于二维码(DM码),可输出X轴Y轴方向信息及速度值;数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒;大景深设计适应不同安装距离。

关于倍加福,它以德国曼海姆为总部,是一个持续不断研发创新技术并向全球客户提供丰富产品的一家公司,他们致力于传统应用及未来应用,并推动前瞻技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。在自动化世界里,一份完善解决方案就是他们追求的目标!

标签: 数码电器行业动态