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电池制造之星卷材搬运的机械天使探索电池定位解决方案

2025-02-20 行业动态 0人已围观

简介在电池行业发展的浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辄数百公斤乃至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,已成为行业关注的焦点。正是顺应这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化的尖端技术,助推搬运作业的自动化与智能化升级

在电池行业发展的浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辄数百公斤乃至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,已成为行业关注的焦点。正是顺应这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化的尖端技术,助推搬运作业的自动化与智能化升级。

面对电池卷材的搬运应用挑战,我们通常需要实时连续地进行准确定位,以避免任何刮擦、碰撞或压痕,这些都是导致高昂报废成本可能出现的情况。而传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级改造显得尤为重要。

在这个过程中,我们借助丰富现场总线技术实现了生产流程数字化和智能化,从而提高了效率和安全性。在这场自动化旅程中,比加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色,该系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP等,使其能够轻松融入各种现场总线协议。此外,该系统结合官方提供DM位置码带,可实现对卷材实时连续线性定位,并确保每一步都准确无误。

实际应用中,每台OHT天车安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨及中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以保证平稳且精准地完成任务。电子接口方面,我们提供如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这种创新解决方案,不仅提升了搬运效率,还减少了因定位不准确引起材料损耗,为电池制造业提供了一次重大自动化升级机会。这一成果得益于比加福公司持续不断研发创新技术,以及其致力于全球工厂自动化和过程行业客户所提供丰富产品,其目标是为客户迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。最后,比加福凭借完善解决方案作为其目标,为我们展现出未来世界依赖于现代科技来创造更好的生活环境是一种明智选择。

标签: 数码电器行业动态