智能涂胶革新大数据驱动的无缝布线体验

在 NEV 行业的智能化进程中，自动化涂胶技术扮演着至关重要的角色。为了提升生产效率和降低人力成本，欧姆龙推出了一个革命性的解决方案：整车系列 06 涂胶省人化。通过精心设计的工艺流程，我们实现了机器人与人类协同工作，使得自动涂胶过程不仅高效，而且不会干扰到人工布线作业。

具体而言，在发动机缸体、前后挡风玻璃、三角窗等部位的涂胶工作中，我们采用了顶棚涂装作为示例。在这个过程中，先进行全面且均匀的涂装，然后再由专业人员进行内走线布线操作。这一步骤对于提高产品质量至关重要，因为它确保了每个部分都有一个坚固无缺陷的保护层。

然而，这种传统的人为操作存在一些挑战。首先，它需要大量的人力资源来完成，即使如此，也会面临操作不便的问题。此外，由于人类参与在整个布线过程中，导致粘贴内走线时需要与机器人的协同工作，但这两者之间无法有效隔离，从而影响了整体效率和质量。此外，不稳定的涂膜轨迹也会对黏贴质量造成负面影响。

为了克服这些问题，我们提出了以下解决方案：通过引入 TM 协作机器人来实现自动化涂膜，同时保持或甚至提升现有的布线作业标准。这一创新思路不仅缩短了从 90 秒到 60 秒的地板节拍，还将每班次节省了一名劳动力，从根本上减少了生产成本。而且，由于机器人的准确性和可重复性，我们能够保证更稳定、均匀的地图路线，为最终产品提供更好的防护性能。

总之，全面的 NEV 行业应用特辑展示了一种新的生产方式，该方式结合大数据采集技术，以智能化手段优化传统工艺流程，并通过高效合作提高生产效率。这种方法既促进了行业标准，又为新能源汽车领域带来了革命性的改变。