谁能比流化床制粒包衣机厂家更懂得包衣机械的精髓

流化床制粒包衣机厂家的产品特点

（1）底喷制粒或包衣，包衣材料无浪费。

（2）同时进行喷雾、包衣和干燥过程，大大缩减了工序。

（3）床内形成严格的喷泉流化，确保包衣均匀。

（4）设备既可手动操作，又可自动操作。

（5）造粒工艺参数稳定，重复性高。

（6）设备设计考虑卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。

流化床制粒包衣机厂家的工作原理

将颗粒物料投入流化床内，将冷空气从主机后部加热室进入，再经初效、中效过滤，加热器加热至进风所需温度后进入流化床。颗粒在床内呈现出流态化，然后通过双流体雾化器将预先准备好的水溶液转换为微小的水滴状物质，并将其喷向已经呈现出相对固态的物料表面。在待发挥作用的时间里，上述薄膜逐渐形成，而随着水份挥发，这层薄膜就会固定下来。最后，由排风带走剩余的一切，如同一场精心编排的大戏。

安装要求

主机安装：拆箱后检查各联接处是否松动，并紧固以确保安全运行。主机已在厂房中完成安装，不需要用户再次调整位置，只需检查连接是否牢固即可。

压缩空气管路：控制柜应安置在主机左侧，其余管路应留有足够长度，以便用户根据实际情况进行整理并与压缩空气源相连。

蠕动泵安装：蠕动泵不需要螺栓定位，但建议放置在主机右侧或前方低于液面，以便起动时液体顺利进入泵内。

操作步骤

准备工作：

检查空气压缩机润滑油水平及冷却系统是否正常运作。

确认油雾器内部有充足的食用植物油，并正确地注入其中。

检查蠕动泵进料管是否已加入必要量的液体材料。

启用控制柜电源并启动供暖系统调节输出压力至0.45Mpa以上。

包装：

将喷枪正确插入位置并锁紧以防止意外脱落造成损失或事故发生；

在中筒体密封之后放入待加工材料；

调整风速使之达到最佳状态，即抛到中筒视镜处；然后保持该状态直至任务完成。此时，全套自动程序可以开始执行造粒、打磨等多种工序，无需人工干预即可完成所有环节，从而提高生产效率和产品质量。

维护与检修

为了保障设备性能和安全性，我们必须对全套设施实施定期维护。这包括但不限于清洁仪表、检查过滤器、更换可能堵塞部分，以及定期校准测量工具等。这不仅是为了延长设备寿命，还能保证每一次使用都能够达到最优效果。此外，对于关键零件如过滤网要注意及时清洁，以免因积累杂质影响运行质量。而对于一些易损件，则应当妥善存储以备未来可能出现的问题解决。