电气自动化好就业吗揭秘新能源汽车电机定子组件尺寸验证之谜

导语：在过去的十年里，中国新能源汽车行业经历了一个从无到有、快速发展的奇迹。与此同时，电机电控行业也迎来了重生，它们对于整车动力性和经济性的影响日益凸显。消费者对电动汽车续航里程的需求不断上升，这促使生产制造企业更加注重电机精密制造，以满足市场对高质量产品的追求。

关键尺寸验证是确保产品质量和提高生产效率的重要环节。在电机定子组件中，发卡成型形状、扁线端部弯折精度以及发卡插线的一致性和装配精度都是至关重要的。然而，由于这些组件具有复杂且微小的特征，其检测变得非常困难。

传统接触式测量方法往往耗时且不够准确，因为它需要逐个检查150多个焊缝。而绝缘纸位置和高度对于保证绝缘性能至关重要，但由于其高度几乎是二维检测，因此需要使用小型测针并采用较慢扫描速度才能捕捉到边缘数据。

为了解决这一问题，蔡司三坐标测量机CONTURA搭载了ZEISS LineScan光学测头和ZEISS ViScan，可以实现更快速、高效的地图制作和特征提取。ZEISS LineScan通过激光三角测量法，每秒可以收集数百个数据点，无需接触每个焊缝即可完成快速测量，而ZEISS ViScan则能够轻松地通过旋转台进行全面的高度检测，为用户提供更多信息。

而ZEISS ScanBox for eMotors则是一款革命性的设备，它能够实现非接触式全自动数字化，对整个定子的敏感结构进行一次全面扫描，从而获取其完整三围数据。这款设备利用高分辨率摄像技术，可以在单次扫描中捕获多达1200万个数据点，为用户提供了极为详细的地图，这些地图对于特征提取及精密制造至关重要。