智能传感器助力电池制造探索天车定位解决方案革新卷材搬运效率

应用挑战

在电池行业的快速发展浪潮中，正负极材料的生产链条如同精密织网，每一步工序紧密相连，而卷料搬运则是生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的巨大卷料，如何确保稳定性与精准度，同时兼顾效率与产品质量，这已成为行业关注的焦点。正是在这样的需求下，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能化技术，推动了搬运作业向自动化和智能化升级迈进。

应用难点与目标

面对电池卷材搬运的挑战，我们必须解决重量巨大的卷料在上下过程中的实时连续定位问题，以避免任何刮擦、碰撞或压痕，从而降低高昂的报废成本。传统的人工方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。

解决方案

在这场关于电池卷材搬运自动化旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这套系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等，可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们可以实现对卷材实时连续线性定位，从而确保搬运过程准确无误。

实施细节

通常每台OHT天车都会安装三个读头（如图所示）。这些读头布置在两侧单轨触轮及中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。在实际应用中，这要求两侧单轨触轮保持同步，同时控制它们之间相对偏差，以保证平稳且准确的地移动。此外，我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。

产品优势

本次创新解决方案不仅提高了搬运效率，还大幅减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业的自动化升级提供了强有力的支撑。

产品特性亮点：

高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。

基于二维码（DM码）：可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。

快速响应：数据更新周期最快10ms，支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计：适应不同安装距离最大±50mm景深。

7 结语：

作为未来自动化领域驱动者和创新者的倍加福，不断研发创新技术以满足全球工厂及过程行业客户需求，为传统应用到未来的前瞻性技术开发铺平道路，并为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。完善解决方案是我们的目标！